我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在真空環境下的進行的，雜質不太容易混進去。由于釹鐵硼永磁材料化學性質比較活潑，因此雜質都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質量又與它的前處理有著這密切的關系，這種處理技術工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過程中，如果其中一個環節處理得不干凈，會導致電鍍層出現起泡、剝落等問題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設備上，很可能會導致整個機器故障。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來很多困難和很費時間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質和加工過程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼專用去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。自從工業生產中的大功率超聲波清洗機出現后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨厚的空化效應能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質得到較好的清除！